常用离心机：三足式离心机、上悬式离心机、卧式自动离心机、管式超速离心机、蝶式离心机
8.滤过机制：过筛作用、深层滤过
影响因素：滤渣层两侧的压力差、滤器的面积、滤材和滤饼毛细管半径、
毛细管长度、料液黏度
常用助滤剂：活性炭、滑石粉、硅藻土、滤纸浆
9.滤过方法：常压滤过、减压滤过、加压滤过、薄膜滤过、
10.微滤的特点：1.微孔滤膜的孔径高度均匀，滤过精度高度准确
2.孔隙率高，滤速快
3.滤膜质地薄，对料液的滤过阻力小，滤速快，吸附损失非常少
4.滤过时无介质脱落，对料液不污染
5.易堵塞，故料液必须先经预滤处理
11.纯化方法：水提醇沉淀法、醇提水沉淀法、盐析法、酸碱法，大孔树脂、澄清剂、透析
第七章 中药提取液的浓缩与干燥
1.影响浓缩效率的因素：传热温度差、传热系数K
2.浓缩方法与设备：常压蒸发、减压蒸发、薄膜蒸发、多效蒸发
薄膜浓缩设备：升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、离心式薄膜蒸发器 多效蒸发：顺流式、逆流式、平流式、错流式、内热循环式、外热循环式
3. 结晶水：是化学结合水，一般用风化方法去除，药剂学中不视为干燥过程
结合水：存在于细小毛细管中的水分和渗透到物料细胞中的水分
非结合水：存在于物料表面的润湿水分和村大毛细管中的水分和物料孔隙中水分
平衡水分与自由水分：物料中所含的总水分为两者之和，在干燥过程中可以除去的水分只能是
自由水分，包括全部非结合水和部分结合水，不能除去平衡水分
4.干燥阶段：等速阶段—干燥介质的温度、湿度、流动情况，空气流速增大，干燥速率加快 降速阶段—与内部扩散有关、物料厚度、干燥的温度
5.干燥方法：烘干法、减压干燥法、喷雾干燥法、沸腾干燥法、冷冻干燥法、红外线干燥法 微波干燥法、鼓式干燥法、带式干燥法、吸湿干燥法
6.沸腾干燥法特点：1.适用于湿粒性物料
2.气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高
3.干燥速度快，产品质量好，制品干湿度均与，没有杂质带入
4.干燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳动力
5.适于大规模生产和片剂生产的流水线作业
6.热能消耗大，清扫设备较麻烦
7.冷冻干燥法特点：1.物料在高度真空及低温条件下干燥，适合某些极不耐热物品
2.避免药品因高温分解变质
3.干燥制品多孔疏松，易于溶解
4.含水量低，有利于药品长期贮存
5.耗能大，成本高
8.微波真空干燥优点：1.高效率，能耗低 2.物料受热均匀 3.易于即时控制 4.设备体积小
5.产品质量好
第八章 浸出药剂
举例：汤剂-胶艾汤 中药合剂-小青龙合剂、玉屏风口服液
糖浆剂-单糖浆、橙皮糖浆、川贝枇杷糖浆
煎膏剂-益母草膏 药酒与酊剂-三两半药酒、远志酊、十滴水
流浸膏剂与浸膏剂-当归流浸膏、刺五加浸膏 茶剂-板蓝根茶、清热明目茶
1.浸出药剂的特点：1.体现方药各种成分的综合疗效和特点
2.减少服用量
3.部分药剂可作为其他制剂的原料
2.浸出药剂的种类：1.水浸出剂型：汤剂、中药合剂
2.含醇浸出剂型：药酒、酊剂、流浸膏
3.含糖浸出剂型：煎膏剂、糖浆剂
4.无菌浸出剂型：中药注射剂
5.其他浸出剂型：颗粒剂、片剂、浓缩丸剂、软膏剂、栓剂、气雾剂
3.汤剂特殊中药的处理
1.先煎：1.矿石类、贝壳类、角甲类中药：寒水石、赤石脂、牡蛎、珍珠母、龟甲、鳖甲
2.有毒的中药：乌头、附子、雪上一枝蒿、落地金钱、商陆
3.先煎才有效：石斛、天竺黄、藏青果、火麻仁
2.后下：1.气味芳香，含挥发油多：薄荷、藿香、沉香、青蒿、细辛
2.不宜久煎：钩藤、杏仁、大黄、番泻叶
3.包煎：1.花粉类、细小种子果实类中药：松花粉、蒲黄、葶苈子、菟丝子、苏子
2.含淀粉、黏液质较多：秫米、浮小麦、车前子
3.附绒毛中药：旋覆花
4.烊化：胶类或糖类中药：阿胶、龟甲胶、鹿角胶、龟鹿二仙胶、鸡血藤膏、蜂蜜、饴糖
5.另煎：贵重中药：人参、西洋参、鹿茸
6.冲服：难溶于水中药：牛黄、三七、麝香、羚羊角、朱砂
7.榨汁：需取鲜汁应用的中药：鲜生地、生藕、梨、韭菜、鲜姜、鲜白茅根
4.汤剂煎煮过程对药效的影响：1.成分增溶而增效 2.成分挥发或沉淀而减效
3.消除或降低毒副作用 4.产生新的化合物
5.中药合剂的制备方法：浸提→净化→浓缩→分装→灭菌→成品
6.合剂浸提方法：双提法、渗漉法、回流法
净化温度：40℃-50℃
甜味剂：蜂蜜、单糖浆、甘草甜素、甜菊苷
防腐剂：山梨酸、苯甲酸、尼泊金类
灭菌：煮沸灭菌法、流通蒸气灭菌法、热压灭菌法
7.糖浆剂含糖量不低于45%（g.ml-1）、分为单糖浆、药用糖浆、芳香糖浆
单糖浆浓度为：85.0%（g.ml-1）或64.71%（g.g-1）
8.糖浆剂制备方法：浸提→净化→浓缩→配制→滤过→分装→成品
浸提方法：热溶法、冷溶法、混合法
9.糖浆剂产生沉淀的原因：1.中药中的细小颗粒或杂志，净化处理不够
2.提取液中所含高分子物质，在贮存过程中胶态粒子陈化聚集沉出
3.提取液中有些成分在加热时溶于水，但冷却后则逐渐沉淀析出
4.糖浆剂的pH值发生改变，某些物质沉淀析出
10.煎膏剂炼糖的目的：使糖的晶粒熔融，去除水分，净化杂质和杀死微生物。炼糖时，使糖部
分转化，控制糖的适宜转化率，还可以防止煎膏剂产生返砂现象
11.煎膏剂的制备：煎煮→浓缩→收膏→分装→成品
12.含有毒性药品的酊剂，每100ml相当于原药物10g，其他药物的酊剂相当于20g
13.药酒的制备方法：冷浸法、热浸法、渗漉法、回流热浸法
14.酊剂的制备方法：溶解法、稀释法、浸渍法、渗漉法
15.浸膏剂分为干浸膏剂和稠浸膏剂，干浸膏含水量为5%，稠浸膏为15%-20%
16.流浸膏剂每1ml相当于原中药1g,浸膏剂相当于原中药2-5g
17.流浸膏剂制备方法：渗漉法
制备流程：浸渍→渗漉→浓缩→调整含量→成品
18.浸膏剂制备方法：渗漉法、煎煮法、回流法、浸渍法
干燥方法：喷雾干燥法
19.茶剂的分类：茶块、袋装茶、煎煮茶
20.浸出药剂的质量控制：1.防止长霉发酵 2.防止浑浊沉淀 3.延缓水解作用
21.质量检查色谱鉴别：薄层色谱、气相色谱、液相色谱
第九章 液体药剂
1.液体药剂的分类：1.按分散系统：溶液型、胶体溶液型、混悬液型、乳状液型
2.按给药途径：内服液体药剂：合剂、糖浆剂、口服乳剂、口服混悬剂 外用液体药剂：洗剂、搽剂
2.液体药剂常用的溶剂：水、乙醇、甘油、丙二醇、聚乙二醇、脂肪油、液状石蜡 油酸乙酯、肉豆蔻酸异丙酯
注：甘油作为保湿剂和防腐剂
3.表面活性剂：凡能显著降低两相间表面张力的物质
4.常用表面活性剂
1.阴离子型：1.肥皂类：高级脂肪酸盐-硬脂酸、油酸、月桂酸、
碱金属皂、碱土金属皂、有机胺皂
2.硫酸化物：硫酸化油-硫酸化蓖麻油，通称土耳其红油
高级脂肪醇硫酸酯-十二烷基硫酸钠（月桂醇硫酸钠）
十六烷基硫酸钠（鲸蜡醇硫酸钠）
十八烷基硫酸钠（硬脂醇硫酸钠）
3.磺酸化物：脂肪族磺酸化物-二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-OT）
二己基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-18）
烷基芳基磺酸化物-十二烷基苯磺酸钠
2.阳离子型：氯苄烷铵、溴苄烷铵、氯化十六烷基吡啶，有杀菌和防腐作用
3.两性离子型：卵磷脂、羧酸盐、硫酸酯、磷酸酯、磺酸酯
注：卵磷脂为制备注射用乳剂的主要附加剂
4.非离子型：1.脂肪酸山梨坦类-脱水山梨醇脂肪酸酯类，商品名为司盘类，亲油性强
2.聚山梨酯类-聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯类，商品名为吐温类，亲水性强
3.聚氧乙烯脂肪醇醚类-由聚乙二醇与脂肪醇缩合而成的醚类，商品名苄泽类 西土马哥、平平加O,埃莫尔弗
4.聚氧乙烯脂肪酸酯类-由聚乙二醇与长链脂肪酸缩合而成，商品名为卖泽
5.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物-由聚氧乙烯和聚氧丙烯聚合而成，普流罗尼克
5.表面活性剂的基本性质：1.胶束与临界胶束浓度CMC
2.亲水亲油平衡值HLB，越高亲水性越强
3.Krafft点，是表面活性剂使用温度的下限，越高，CMC越小
4.起昙与昙点，聚山梨酯-20，60，80
5.表面活性剂的毒性及溶血性：阳离子型>阴离子型>非离子型 注：1.增溶剂HLB 15-18 ，去污剂13-16，O/W乳化剂8-16，W/O乳化剂3-8
润湿剂与铺展剂7-9，消泡剂0.8-3
2.溶血作用：聚氧乙烯烷基醚>聚氧乙烯烷芳基醚>聚氧乙烯脂肪酸酯>聚山梨酯
T-20>T-60>T-40>T-80
6.表面活性剂的应用：增溶剂、乳化剂、润湿剂、起泡剂与消泡剂、杀菌剂、去污剂
7.影响增溶的因素：增溶剂的性质、药物的性质、加入性质
8.影响溶解度的因素：温度、溶剂、药物的性质、粒子大小
9.增加溶解度的方法：增溶、助溶、制成盐类、使用潜溶剂
10.真溶液型液体药剂： 溶液剂-复方碘溶液、风油精
芳香水剂与露剂-薄荷水、地骨皮露
甘油剂-硼酸甘油
醑剂-樟脑醑
注：溶液剂的制备方法：溶解法、稀释法、化学反应法
芳香水剂的制备：溶解法、稀释法、水蒸气蒸馏法
11.胶体溶液的种类：高分子溶液—稳定性与水化作用有关，用溶解法制备
溶胶—稳定性与扩散双电层有关，用分散法和凝聚法制备
12.影响溶胶稳定性的因素：1.电解质的作用
2.高分子化合物对溶胶的保护作用
3.溶胶的相互作用
13.溶胶分散法有：研磨法、胶溶法、超声波分散法，有聚维酮碘溶液、硫溶胶
14.乳剂的类型：O/W，水包油型，油为分散相，分散在水中
W/O, 油包水型，水为分散相，分散在油中
15.乳剂常用的乳化膜：单分子乳化膜、多分子乳化膜、固体微粒乳化膜
16.乳化剂的分类：1.表面活性剂：阴离子型、阳离子型、非离子型
2.高分子溶液-天然或合成乳化剂：阿拉伯胶、明胶、磷脂、胆固醇、西黄耆胶
3.固体粉末：氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅、白陶土等亲水性形成O/W乳剂 氢氧化钙、氢氧化锌、硬脂酸镁、炭黑等亲油性形成W/O乳剂
17.影响乳剂稳定性的因素：乳化剂的性质与用量、分散相的浓度与乳滴大小、黏度与温度
注：乳化温度50-70℃，乳化剂用量为所制备乳剂量的0.5-10%
18.乳剂不稳定的现象：分层-乳剂在放置过程中，体系中分散相会逐渐集中在顶部或底部
絮凝-由于电位的降低会促使液滴聚集，出现乳滴聚集成团的现象
转相-O/W型转化为W/O型乳剂或者相反的变化
破裂-乳剂絮凝后分散相乳滴合并并且与连续相分离成不相混溶的两层液体
酸败-乳剂受外界因素及微生物作用，使体系中油或乳化剂发生变质的现象
19.乳剂的制备：干胶法、湿胶法、新生皂法、两相交替加入法、机械法、乳剂中添加其他物质 举例：香砂养胃乳剂、石灰搽剂
20.混悬液属于动力学不稳定体系和热力学不稳定体系
21.影响混悬液稳定性的因素：微粒荷电与水化、混悬微粒的沉降、微粒成长与晶形的转变 絮凝与反絮凝、分散相的浓度与温度
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22.混悬液的稳定剂：1.润湿剂-聚山梨酯类、脂肪酸山梨坦类、长链烃基或烷烃芳基的硫酸盐
和磺酸盐
2.助悬剂-1.低分子物质：甘油、糖浆
2.高分子物质：天然-阿拉伯胶、西黄耆胶、琼脂、海藻酸钠、
白及胶、果胶
合成-甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚维酮、聚乙烯醇
3.硅胶类：胶体二氧化硅、硅酸铝、硅藻土
4.触变胶：2%硬脂酸铝
3.絮凝剂与反絮凝剂：枸橼酸盐、枸橼酸氢盐、酒石酸盐、酒石酸氢盐
磷酸盐、三氯化铝
23.混悬液的制备：分散法、凝聚法-物理凝聚法、化学凝聚法
举例：炉甘石洗剂、复方硫黄洗剂