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1正火目的是代替退火提高生产效率，消除内应力，均匀成分和组织，细化其晶粒改善切削加工性，为淬火准备，组织为伪共析组织加少量铁素体。
2淬火为获得高硬强度马氏体，高温回火是为了得到良好综合性能的回火索氏体，消除淬火应力。
3表面淬火可得高硬马氏体，低温回火降低钢表面淬火内应力。表面具有高强硬度及耐磨的回火马氏体，内部为具有良好综合机械性能的回火索氏体。


65小弹簧HRC45-50 工艺：下料-锻造-预先热处理-粗加工成型-最终热处理-精加工-成品
1完全退火：因为含碳量较高，故选完全退火，退火组织为P+F，目的是细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削和成型加工性为淬火做准备。
2淬火+中温回火：淬火选油为淬火介质，可得到高硬度高强度马氏体，为中温回火做准备，中温回火可降低钢的内应力和脆性，得到回火托式体，提高弹性屈服极限。


T12制造丝锥HRC60-62，Ac1=730 Acm=820
1正火+球化退火：正火抑制网状二次渗碳体的渗出，为球化退火准备，组织为伪共析组织+二次渗碳体。球化退火降低硬度，均匀组织改善切削加工性，为淬火准备，组织为铁素体加粒状渗碳体。
2淬火+低温回火：淬火取双液淬火以避免淬火可能造成的变形和开裂，得到高硬度马氏体。
低温回火：降低引力和脆性，保持高强度硬度和耐磨性，得到组织为粒状马氏体可粒状渗碳体