随着“苏丹红鸭蛋”、“重金属护肤品”、“瘦肉精猪肝”等事件频频发生，有毒有害产品已经成为制约中国老百姓消费信心的重要因素，同时，欧盟也据此构筑起了限制中国产品输入的“绿色壁垒”。为此，有专家指出，面对激烈的市场竞争和不断萎缩的消费信心，企业有必要构建一条绿色供应链 
　　1、绿色——突破“天花板” 
　　“沪杭高速一塞车，全球就断货。”这是夸奖中国长三角地区制造业的实力，但是，长三角如今要继续发展，却面临土地、电力等资源紧缺和人力成本上涨的压力。长三角的制造业似乎已经遭遇了“天花板”，少了向上的发展空间。 
　　不过，危机也意味着机遇，至少在神州数码这样的IT服务公司看来，他们创新的“绿色供应链”模式，就非常适合在珠三角地区“生根发芽”。在推动“长三角模式”从“加工”、“制造”到“创造”的升级过程中，神州数码也希望赢得自己的利润。 
　　国家“十一五”规划提出，2010年中国单位消耗系数（单位GDP消耗能源量）要降低20％。与此同时，粗放的劳动密集型产业占主导地位的现实情况，使得中国在制造和消费能力快速增长的同时，在全球价值链上的地位没有得到提升。新的政策形势和经济环境，要求中国企业必须从供应链的角度提升自身竞争力，谋求改善供应链生态环境，实现产业良性循环和共同发展的有效途径。 
　　也就是说，摆在长三角面前的有两条路：要么产业升级，从粗放型加工到精细化制造，再向制造业供应链和价值链的高端延伸；要么被成本更低的地区所取代。当地政府部门的思路是，要求珠三角制造业体现循环经济的可持续发展理念，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路。这一思路，与“绿色供应链”的概念不谋而合。 
　　2、全程绿色管理 
　　“绿色供应链”（Green Supply Chain，GSC）的概念最初是密歇根州立大学的制造研究协会（MRC）于1996年提出的，旨在综合环境影响和资源优化利用来考虑制造业供应链发展问题，即从产品的原材料采购期开始就进行追踪和控制，使其在设计研发阶段就遵循环保规定，从而减少产品在使用期和回收期给环境带来的危害。 
　　当时，“绿色供应链”只包含了环境保护和能源节约两层含义，即用最少的能源，最绿色的材料，制造出最环保的产品。 
　　在我国，近年来在绿色制造及相关问题方面也进行了大量的研究，国家自然科学基金和国家863项目的研究主题均支持了一定数量的绿色制造方面的研究课题，并已取得了不少研究成果。但目前的研究还仅仅集中在概念和理论上。 
　　神州数码（DCMS）总经理李绍远提出，目前，中国的制造企业普遍面临着全球化竞争的严峻形势，创新绿色供应链是提升中国制造企业竞争能力的可行道路。 
　　供应链绿化的内涵，是指从节约企业的各项投入和资源入手，帮助企业达到真正意义上的绿色运营，从而做到本质上的环保，实现中国制造业的可持续发展。 
　　李绍远认为，长三角地区活跃着数量众多的中小民营企业，这是一种“从下而上”的经济推动模式。长三角区域要成功打造“绿色供应链”，不能单靠政府主导，更需要引导和依靠企业自身的力量来发展壮大。从目前而言，长三角的企业仍然处于规范化管理和绿色运营的初级阶段。“大多数制造企业，只是处于组装和制造环节，投入巨大却产出不高。管理基础薄弱、管理次序混乱、管理机制僵化、组织结构刚性、生产活动封闭、资源浪费严重等诸多问题，导致了企业经济效益并不好，市场竞争能力相对低下。” 
　　2003年，欧盟出台了两项环保指令，利用WTO法规，构筑绿色壁垒，就是《废弃电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》，这两条指令所涉及的产品，包括家用电器、IT和通信设备、照明设备、电气电子工具、医疗设备类等10大类、近20万种产品，几乎涵盖了我国主要出口机电产品。这两项指令的实施，意味着我国出口到欧盟的产品如果不符合要求，将不能出口到欧盟市场。 
　　因此，打造长三角的“绿色供应链”，已经成为企业的必须。 
　　3、绿色四大环节 
　　那么，绿色供应链管理体系的基本内容有那些呢？ 
　　1.绿色设计 
　　研究表明，产品性能的70％—80％是由设计阶段决定的，而设计本身的成本仅为产品总成本的10％。因此，在设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响，使设计结果在整个生命周期内资源利用、能量消耗和环境污染最小。绿色设计主要从零件设计的标准化、模块化、可拆卸和可回收设计上进行研究。 
　　2.绿色材料 
　　原材料供应是整条绿色供应链的源头，必须严格控制源头的污染。从大自然提取的原材料，经过各种手段加工形成零件，同时产生废脚料和各种污染，这些副产品一部分被回收处理，一部分回到大自然中。零件装配后成为产品，进入流通领域，被销售给消费者，消费者在使用的过程中，要经过多次维修再使用，直至其生命周期终止而将其报废。产品报废后经过拆卸，一部分零件被回收直接用于产品的装配，一部分零件经过加工形成新的零件，剩下部分废物经过处理，一部分形成原材料，一部分返回到大自然，经过大自然的降解、再生，形成新的资源，通过开采形成原材料。从绿色材料的循环生命周期可以看出，整个循环过程需要大量的能量，同时产生许多环境污染，这就要求生产者在原材料的开采、生产、产品制造、使用、回收再用以及废料处理等环节中，充分利用能源和节约资源，减少环境污染。 
　　3.绿色供应过程 
　　供应过程就是制造商在产品生产时，向原材料供应商进行原材料的采购，确保整个供应业务活动的成功进行，为了保证供应活动的绿色性，主要对供货方、物流进行分析。 
　　4.绿色生产 
　　生产过程是为了获得所要求的零件形状而施加于原材料上的机械、物理、化学等作用的过程。这一过程通常包括毛坯制造、表面成形加工、检验等环节。需综合考虑零件制造过程的输入、输出和资源消耗以及对环境的影响，即由原材料到合格零件的转化过程和转化过程中物料流动、物能资源的消耗、废弃物的产生、对环境的影响等状况。 
　　5.绿色销售、包装、运输和使用 
　　绿色销售是指企业对销售环节进行生态管理，它包含分销渠道、中间商的选择、网上交易和促销方式的评价等。 
　　绿色包装是指消费者购买产品后，其包装一般来说是没有用的，如果任意丢弃，既对环境产生污染，又浪费包装材料。绿色包装主要从以下几个方面进行考虑：实施绿色包装设计，优化包装结构，减少包装材料，考虑包装材料的回收、处理和循环使用。 
　　随着物流量的急剧增加带来车流量的大量增加，大气环境因此受到严重污染。绿色运输主要评价集中配送、资源消耗和合理的运输路径的规划。集中配送指在更宽的范围内考虑物流合理化问题，减少运输次数。资源消耗指在货物运输中控制运输工具的能量消耗。合理规划运输路径就是以最短的路径完成运输过程。在产品的使用阶段上主要是评价产品的使用寿命和再循环利用，使用寿命是延长产品寿命，增强产品的可维护性，减少产品报废后的处置工作。再循环利用是根据“生态效率”的思想，通过少制造和再制造方式，使得废弃产品得到再循环，从而节约原材料和能源。