附1：案例分析点评

　　零库存，没有资金和仓库占用，是库存管理的理想状态。供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现各节点企业库存量的最优化。这样，就可以解决仓库建设，在库品的保管、维护、装卸、搬运等费用，人员配备，库存占用的大量流动资金以及在库品的老化、变质等问题，提高库存管理效益。企业可以最大限度地逼近零库存。

    在案例中，DELL的做法有几点值得推荐：首先，按照订单直接生产，并将产品迅速发送到顾客手中，避免在仓库中堆积零部件和成品：其次，部件供应商把大部分部件存放在离其工厂更近的仓库内，并尽量减少供应商的数量，提高了效率，因此在发生缺货的情况下，能够迅速补充库存，降低缺货成本。通过这些方式，DELL计算机供应链的库存管理基本上实现了零库存的目标。

　　1、降低库存——准确预测

　　像 DELL这样采取按订单生产模式的企业，控制原材料和零配件库存是焦点。一般情况下，包括正在进行的作业在内，它的任何一家工厂里的库存量都不超过5～6个小时的出货量。

　　这种JIT方式，以最准时、最经济的生产资料采购和配送满足制造需求。另一种模式是按库存生产，控制合理库存量是这类生产模式的关键。大部分企业兼容了这两种模式，一些引入成本控制的企业由管理库存的部门或销售公司等非最终消费者制订库存量，并以此向生产部门下订单。

　　于是，准确的预测成为关键决定因素。从理论上讲，预测周期越短，预测精确度越高。但是计划调整得太频繁，均衡生产又难以保证。因此，企业往往通过平衡生产线成本和库存成本，得到最佳预测周期。要想做准预测，来自市场的信息也不可忽视。然而，从销售渠道中逐级反馈得到的信息，容易产生“牛鞭效应”，因此缩短销售渠道或实现信息共享不失为有效方法。

　　制造商企业可以越过中间商直接从消售市场获得信息，从而缩短信息获得渠道，保证信息的准确性。此外，引进3PL物流公司，也是很好解决办法。物流公司所掌握的市场流量信息的有效性相对提高，在一条供应链上选择一家合适的3PL公司，有助于链上各个节点企业获得准确的市场信息，从而做出准确的预测。

　　纵然供应链企业积极采用各种机制甚至引进信息共享和产品跟踪系统，由于市场的不确定性，以及预测的偏差，到目前为止，没有哪家企业能够做到100％的准确预测，最好的准确度大概是80％～90％。因此，总有10％～20％的库存偏差，如果滞销，则作为库存积压，如果脱销，则不能满足市场。